Nvidia je pred kratkim objavila načrte za uporabo materiala PTFE (politetrafluoroetilen) za plošče NVSwitch v svoji platformi Rubin Ultra. Ta zasnova uporablja plast PTFE kot jedro v kombinaciji s prepregom razreda M9, s čimer izkorišča vrhunsko zmogljivost signala PTFE, hkrati pa ohranja mehansko strukturno celovitost, povezano z laminati, prevlečenimi z bakrom (CCL) razreda M9.
Kaj je PTFE?
PTFE - poli(tetrafluoretilen), ŠT. CAS:9002-84-0, splošno znan kot "kralj plastike".
Proizvaja se s polimerizacijo tetrafluoroetilena. Zanj je značilna odpornost na visoke in nizke temperature (-190 stopinj do 260 stopinj), odpornost proti koroziji in kemična inertnost; v preteklosti se je uporabljal predvsem za premaze proti prijemanju kuhinjske posode, kemična tesnila in protikorozijske cevi.
Danes zahvaljujoč svojim izjemnim dielektričnim lastnostim – posebej ultra nizki Dk in Df-PTFE – izpolnjuje stroge zahteve glede zmogljivosti materiala za visokofrekvenčni in hitri prenos signala. Široko se uporablja v visokokakovostnih elektronskih komunikacijskih sektorjih, vključno z baznimi postajami 5G/6G, satelitskimi komunikacijami, avtomobilskimi radarji, hitrimi podatkovnimi centri in računalniško strojno opremo z umetno inteligenco.
Zakaj se je Nvidia osredotočila nanj?
Kar je PTFE resnično potisnilo v središče dobe računalniške moči umetne inteligence, so njegove izjemne električne lastnosti.
PTFE je eden od polimerov z najboljšo dielektrično zmogljivostjo v trenutnih komercialnih sistemih, ki se ponaša z dielektrično konstanto le 2,1 in dielektrično izgubo le 0,0004, medtem ko nanj minimalno vplivajo nihanja temperature in frekvence.
Zahvaljujoč svojim nenadomestljivim nizkodielektričnim lastnostim je PTFE postal optimalen material kandidat za smolo za jedro visokofrekvenčnih PCB (plošč tiskanih vezij) razreda M10.
Trenutne težave in rešitve:
PTFE smola povzroča visoke ovire pri čiščenju, predstavlja težave pri obdelavi in oblikovanju ter povzroča visoke stroške predelave.
Industrija se je nazadnje odločila za hibridno arhitekturo laminiranja – ki združuje jedrno plast PTFE s substratom M9 – namesto popolne zamenjave z enim samim materialom.
Obeti za prihodnost:
Kdor bo prvi prebil ozka grla pri industrializaciji vrhunskega PTFE, si bo zagotovil osrednji položaj v dobavnih verigah za tri hitro rastoče sektorje, kjer je veliko povpraševanje po novih materialih: umetna inteligenca, nova energija in polprevodniki.
